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    數(shù)字化工廠虛擬現(xiàn)實(shí)展示技術(shù)

    時(shí)間:2019-12-28 10:44:02

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    欄目:工業(yè)vr

    導(dǎo)讀:利用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù),,以安全生產(chǎn)信息為基礎(chǔ),對(duì)工廠的產(chǎn)品設(shè)計(jì),、制造設(shè)備,、生產(chǎn)流程、工廠管理四大模塊進(jìn)行數(shù)字化建設(shè),,對(duì)整人工廠模擬仿真和監(jiān)管,,有效地降低企業(yè)生產(chǎn)管理成本,并保障產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進(jìn)行,。數(shù)字化工廠(DF)以產(chǎn)品全生命...

    利用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù),,以安全生產(chǎn)信息為基礎(chǔ),,對(duì)工廠的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造設(shè)備,、生產(chǎn)流程、工廠管理四大模塊進(jìn)行數(shù)字化建設(shè),,對(duì)整人工廠模擬仿真和監(jiān)管,,有效地降低企業(yè)生產(chǎn)管理成本,并保障產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進(jìn)行,。

    數(shù)字化工廠(DF)以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),,在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真,、評(píng)估和優(yōu)化,,并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。
     
    數(shù)字化工廠(DF)是指以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),,在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中,,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化,,并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式,。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,同時(shí)具有其鮮明的特征,。它的出現(xiàn)給基礎(chǔ)制造業(yè)注入了新的活力,,主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁。
    在設(shè)計(jì)部分,,CAD 和 PDM系統(tǒng)的應(yīng)用已相當(dāng)普及;在生產(chǎn)部分,,ERP等相關(guān)的信息系統(tǒng)也獲得了相當(dāng)?shù)钠占埃诮鉀Q"如何制造→工藝設(shè)計(jì)"這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)上,,大部分國(guó)內(nèi)企業(yè)還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)有效的計(jì)算機(jī)輔助治理機(jī)制,,"數(shù)字化工廠"技術(shù)與系統(tǒng)作為新型的制造系統(tǒng),緊承著虛擬樣機(jī)(VP)和虛擬制造(VM)的數(shù)字化輔助工程,,提供了一個(gè)制造工藝信息平臺(tái),,能夠?qū)φ麄€(gè)制造過(guò)程進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃,模擬仿真和治理,,并將制造信息及時(shí)地與相關(guān)部分,、供應(yīng)商共享,從而實(shí)現(xiàn)虛擬制造和并行工程,,保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行,。
     
    "數(shù)字化工廠"規(guī)劃系統(tǒng)通過(guò)同一的數(shù)據(jù)平臺(tái),通過(guò)具體的規(guī)劃設(shè)計(jì)和驗(yàn)證預(yù)見所有的制造任務(wù),,在進(jìn)步質(zhì)量的同時(shí)減少設(shè)計(jì)時(shí)間,,加速產(chǎn)品開發(fā)周期,,消除浪費(fèi),減少為了完成某項(xiàng)任務(wù)所需的資源數(shù)目等,,實(shí)現(xiàn)主機(jī)廠內(nèi)部,、生產(chǎn)線供給商、工裝夾具供給商等的并行工程,。
     
    數(shù)字化工廠(DF)是企業(yè)數(shù)字化輔助工程新的發(fā)展階段,,包括產(chǎn)品開發(fā)數(shù)字化、生產(chǎn)準(zhǔn)備數(shù)字化,、制造數(shù)字化,、管理數(shù)字化、營(yíng)銷數(shù)字化,。除了要對(duì)產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程進(jìn)行建模與仿真外,,還要根據(jù)產(chǎn)品的變化對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的重組和運(yùn)行進(jìn)行仿真,使生產(chǎn)系統(tǒng)在投入運(yùn)行前就了解系統(tǒng)的使用性能,,分析其可靠性,、經(jīng)濟(jì)性、質(zhì)量,、工期等,,為生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化和網(wǎng)絡(luò)制造提供支持。
     
    一,、可移動(dòng)工業(yè)廠區(qū)
    通過(guò)前期廠區(qū)數(shù)據(jù)采集,,利用虛擬現(xiàn)實(shí)VR技術(shù),將整個(gè)廠區(qū)3D數(shù)字化,,即將實(shí)物沙盤搬到電腦上,,可對(duì)廠區(qū)及設(shè)備360度觀看,以***人稱視角在廠區(qū)內(nèi)行走,,通過(guò)文字介紹,、圖片及視頻結(jié)合,形成一套完整的工廠信息管理系統(tǒng),。
     
    二,、工廠3D規(guī)劃
    對(duì)于一個(gè)處于設(shè)計(jì)階段的工廠,我們利用VR技術(shù)將設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為VR工廠,。任何人都可以從各個(gè)角度鳥瞰整個(gè)工廠,,也可以步入各個(gè)樓層查看設(shè)備和管網(wǎng)布置細(xì)節(jié)。一方面,,設(shè)計(jì)者可以從場(chǎng)景的感知中了解,、發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)上的不足;另一方面用戶可以在虛擬環(huán)境中感受到真實(shí)的建筑空間,,從而做出自己的評(píng)判,。
     
    工業(yè)仿真VR
    三,、廠區(qū)VR安全生產(chǎn)
    1)與廠區(qū)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)結(jié)合,在3D數(shù)字化廠區(qū)中調(diào)用監(jiān)控?cái)z像頭畫面,實(shí)現(xiàn)同地點(diǎn)在線監(jiān)測(cè).
    2)與人員定位設(shè)備數(shù)據(jù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)人員定位可視化查詢. 用來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)人員、車輛,、生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量,、所在區(qū)域、時(shí)間,、移動(dòng)路線等相關(guān)信息,。
    3)與設(shè)備數(shù)據(jù)互聯(lián),實(shí)現(xiàn)設(shè)備三維可視化遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)顯示設(shè)備故障位置.
     
    三、廠區(qū)災(zāi)害逃生演練
    模擬廠區(qū)各種事故,進(jìn)行預(yù)案式虛擬,,并對(duì)疏散時(shí)間和人流密度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。根據(jù)事礦節(jié)點(diǎn)和周圍環(huán)境,,模擬事故的蔓延過(guò)程,。通過(guò)對(duì)周圍環(huán)境的分析預(yù)計(jì)事故蔓延的速度和勢(shì)力,及可燃物中有毒氣體的分析,。相關(guān)安保人員依據(jù)以上統(tǒng)計(jì)和分析進(jìn)行有效的救援,,對(duì)救援過(guò)程及所選撲救工具的選擇進(jìn)行模擬。
     
    四,、設(shè)備信息3D展示
    通過(guò)虛擬現(xiàn)實(shí)VR將廠區(qū)及生產(chǎn)車間設(shè)備三維可視化,并與后能數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行結(jié)合,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各零部件模型數(shù)據(jù)信息, 不同產(chǎn)品的相關(guān)文字,、圖形和聲音介紹資料。主要涉及產(chǎn)品概況,、型號(hào),、工作原理等和產(chǎn)品各個(gè)部件的名稱、功能等進(jìn)行介紹,。
     
    五,、設(shè)備拆裝培訓(xùn)
    可以通過(guò)軟件系統(tǒng)配合虛擬現(xiàn)實(shí)硬件設(shè)備實(shí)現(xiàn)系列產(chǎn)品交互式虛擬拆裝學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考核,,同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品相關(guān)內(nèi)容(產(chǎn)品概況,、功能介紹、應(yīng)用特點(diǎn),、各零部件的組成,、作用等)的教學(xué)、考核,。
    1)教學(xué)模式 :
    教學(xué)模式是指受訓(xùn)人員通過(guò)被動(dòng)接收信息來(lái)獲取拆裝知識(shí)的一種訓(xùn)練方式,。該模式下以教員根據(jù)設(shè)定內(nèi)容講解演示整個(gè)操作過(guò)程為主,同時(shí)根據(jù)設(shè)定拆裝步驟結(jié)合相關(guān)說(shuō)明性文字,、圖片,、視頻內(nèi)容開展教學(xué)工作。
    2)學(xué)習(xí)模式 :
    學(xué)習(xí)過(guò)程中學(xué)員能夠按步驟學(xué)習(xí)整個(gè)拆或裝過(guò)程,,也可以只學(xué)習(xí)某個(gè)特定的拆或裝步驟,。同時(shí)學(xué)員在學(xué)習(xí)過(guò)程中能夠,,更好地提高學(xué)習(xí)效率。在該模式中,,用戶也可以交互地操作虛擬裝備,,目的是更好地接收信息,獲取知識(shí),。
    3)考核模式 :
    根據(jù)用戶的業(yè)務(wù)邏輯編寫的一套操作順序評(píng)價(jià)系統(tǒng),,是對(duì)受訓(xùn)人員的相關(guān)知識(shí)、技能水平綜合考評(píng)的一種訓(xùn)練模式,,主要是用來(lái)考核學(xué)員對(duì)產(chǎn)品相關(guān)知識(shí)和拆裝過(guò)程的熟練程度,。
     
    六、管線三維可視化
    根據(jù)圖紙,準(zhǔn)確將相關(guān)管網(wǎng)三維可視化,,如水,、電、暖及燃?xì)夤艿?。管道水平或垂直連接時(shí)要明確區(qū)分,。在水、電,、暖,、燃?xì)庀嚓P(guān)節(jié)點(diǎn)各設(shè)置故障現(xiàn)象。當(dāng)預(yù)設(shè)故障發(fā)生時(shí)引起相關(guān)的報(bào)警聯(lián)動(dòng),相關(guān)安保人員通過(guò)故障聯(lián)動(dòng),,準(zhǔn)確的判斷出節(jié)點(diǎn)位置,,通過(guò)漫游功能找到事發(fā)節(jié)點(diǎn)。
     
    七,、生產(chǎn)流程模擬三維可視化
    工廠管理人員能夠在虛擬仿真的工廠里面進(jìn)行漫游,,對(duì)工廠內(nèi)部的設(shè)備進(jìn)行規(guī)劃布局,搭建工廠生產(chǎn)流水線,,安排工人生產(chǎn)流程,。另外,在生產(chǎn)流程虛擬現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)中設(shè)置好生產(chǎn)流水線后,,還可以進(jìn)行生產(chǎn)機(jī)器運(yùn)作模擬,,那樣管理人員就能夠提前獲得生產(chǎn)線運(yùn)行的相關(guān)信息,并對(duì)生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)方案進(jìn)行科學(xué)的評(píng)測(cè),,及時(shí)調(diào)整錯(cuò)誤布局,,避免了在實(shí)際流水線搭建中出現(xiàn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤造成損失。
     
    應(yīng)用領(lǐng)域:
    變電站vr虛擬仿真
    火電廠三維可視化
    化工廠vr數(shù)字沙盤
    水電站vr虛擬現(xiàn)實(shí)
    核電站vr展示
    鐵路vr電子沙盤
    港口虛擬現(xiàn)實(shí)展示
    煤礦vr安全展示
    采油平臺(tái)三維可視化
    生產(chǎn)線數(shù)據(jù)可視化
    設(shè)備生產(chǎn)商3D交互展示
    鋼鐵工業(yè)vr虛擬漫游
     
     

     

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