隨著物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用規(guī)模的不斷擴(kuò)大,,業(yè)務(wù)運(yùn)行環(huán)境越來(lái)越復(fù)雜,,系統(tǒng)對(duì)相關(guān)資源的依賴性越來(lái)越高,一旦出現(xiàn)任何問(wèn)題,,需要人工逐個(gè)排查,。由于缺少自動(dòng)化工具和手段,維護(hù)人員面臨大量重復(fù)性,、手工性的故障排查工作,,不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且容易出錯(cuò),。而各系統(tǒng)各自獨(dú)立,,信息難以共享,,缺乏綜合分析,,應(yīng)對(duì)突發(fā)事件反應(yīng)遲緩,,加上日常運(yùn)維工作流程的混亂,工作效率低下,,安全隱患較大,。
三維可視化解決方案運(yùn)用三維可視化和空間信息技術(shù),為用戶構(gòu)筑數(shù)字化三維管理平臺(tái),,可以實(shí)時(shí),、直觀呈現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的人員、設(shè)備及運(yùn)營(yíng)等方面的信息,,輔助工作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)管理和決策,,實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)科學(xué)、有效的管理,,提高管理質(zhì)量和運(yùn)行效率,,降低運(yùn)營(yíng)成本,將系統(tǒng)管理能力提升到一個(gè)全新的高度,。
運(yùn)用虛擬現(xiàn)實(shí)VR技術(shù),,構(gòu)建逼真的三維模擬現(xiàn)實(shí)場(chǎng)景,將企業(yè)資產(chǎn)三維模型以及信息屬性有機(jī)地結(jié)合起來(lái),,采用基于網(wǎng)絡(luò)的信息處理技術(shù),,實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)視、操作與控制,、綜合信息分析與智能告警,、運(yùn)行管理和輔助應(yīng)用(維護(hù)、安防和環(huán)境監(jiān)測(cè))等功能的一體化監(jiān)控管理,。該解決方案大幅度的提高了企業(yè)資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理能力,。
通過(guò)對(duì)工廠規(guī)劃、在建的廠房,、生產(chǎn)線,、設(shè)備安裝等建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行三維建模,并把三維場(chǎng)景與建設(shè)計(jì)劃,、實(shí)際進(jìn)度時(shí)間結(jié)合,,用不同顏色表現(xiàn)每一階段的安裝建設(shè)過(guò)程,即可實(shí)現(xiàn)三維可視化工廠規(guī)劃建設(shè)動(dòng)態(tài)管理,。
對(duì)工廠車(chē)間作業(yè)三維環(huán)境的仿真模擬,,并加入快速區(qū)域定位、設(shè)備選取,、距離測(cè)量等功能,,管理人員即可隨時(shí)進(jìn)行工廠地形地貌,、建筑、車(chē)間結(jié)構(gòu),、設(shè)施設(shè)備的瀏覽,、查看,系統(tǒng)直觀,、真實(shí),、***地展示各種設(shè)施、設(shè)備形狀及生產(chǎn)工藝的組織關(guān)系,,設(shè)施,、設(shè)備的分布和拓?fù)淝闆r。管理人員不論身在何處,,均可以在電腦上瀏覽整個(gè)工廠,,如同親臨現(xiàn)場(chǎng)。配合設(shè)備屬性等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù),,還可實(shí)現(xiàn)設(shè)備在三維場(chǎng)景中的快速定位與基礎(chǔ)信息查詢,。
建立三維工廠,連接生產(chǎn)設(shè)備互聯(lián)互通數(shù)據(jù),,將工廠各設(shè)備的即時(shí)數(shù)據(jù)以三維動(dòng)態(tài)反映出來(lái),,即可實(shí)現(xiàn)工廠重點(diǎn)設(shè)備的在線信息采集、報(bào)警,、控制等管理,。根據(jù)管理需要,可以接入重點(diǎn)設(shè)備的溫度,、濕度,、轉(zhuǎn)速、振動(dòng),、開(kāi)關(guān)等實(shí)時(shí)信息,,并進(jìn)行分析、顯示,,當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí),,可及時(shí)顯示、報(bào)警,。
虛擬現(xiàn)實(shí)應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,,在工廠整個(gè)生命周期內(nèi)的關(guān)鍵工作流程中,提供了各種信息數(shù)據(jù)協(xié)作的可視化平臺(tái),,是輔助工廠日常運(yùn)營(yíng),、維護(hù)、擴(kuò)建和檢維修等管理工作的高效解決方案,!
根據(jù)目前市場(chǎng)上的需求統(tǒng)計(jì)如下:
1,、人員位置可視化管理
三維可視化管理能實(shí)時(shí)跟蹤人員的位置,,后臺(tái)根據(jù)位置信息,在三維場(chǎng)景中進(jìn)行標(biāo)識(shí),,實(shí)現(xiàn)對(duì)工作人員位置的監(jiān)控,。
2、作業(yè)安全預(yù)警
協(xié)助用戶進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作,、安全措施布置和危險(xiǎn)點(diǎn)分析,,劃定安全操作區(qū)域,,根據(jù)工作人員的定位信息,,判斷其是否在安全工作區(qū)內(nèi)工作,若超出范圍則向作業(yè)人員發(fā)出安全告警,。
3,、資產(chǎn)可視化管理
將現(xiàn)有的資產(chǎn)數(shù)據(jù)與三維場(chǎng)景中的設(shè)備一一對(duì)應(yīng),通過(guò)選擇三維空間中的設(shè)備可以直接調(diào)閱資產(chǎn)信息,。
4,、運(yùn)營(yíng)可視化管理
通過(guò)信息采集系統(tǒng)將設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)發(fā)送至后臺(tái),后臺(tái)將數(shù)據(jù)在三維場(chǎng)景中對(duì)應(yīng)設(shè)備上標(biāo)注出來(lái),,設(shè)備的真實(shí)運(yùn)行情況一目了然,。
5、故障分析可視化
通過(guò)對(duì)歷次維修的故障進(jìn)行累計(jì),,可形成企業(yè)知識(shí)庫(kù),,實(shí)現(xiàn)按設(shè)備、系統(tǒng),、故障現(xiàn)象,、故障發(fā)生頻率等條件進(jìn)行匯總分析,并生成匯總分析圖表,。