隨著工廠智能化改革,，信息化建設(shè)的不斷推進(jìn)，規(guī)模大,、生產(chǎn)線復(fù)雜的企業(yè)對各種信息系統(tǒng),、自動化系統(tǒng)的部署與應(yīng)用，使得生產(chǎn)企業(yè)車間管理變得越來越重要,，對車間各類設(shè)備的安全性,、可用性和運(yùn)維管理等要求方面也越來越高。而傳統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng),、設(shè)備已不能滿足企業(yè)對工廠“集中監(jiān)控,，統(tǒng)一管理”的需求，無法實(shí)現(xiàn)工廠,、設(shè)備,、生產(chǎn)、運(yùn)行等信息狀態(tài)全過程的高清展示,、細(xì)節(jié)查看等操作,。

如今，制造企業(yè)也已意識到生產(chǎn)監(jiān)控管理方面存在的問題,，即缺乏統(tǒng)一規(guī)劃管理,、集中監(jiān)控的手段，導(dǎo)致面臨的挑戰(zhàn)越來越大,，

1.生產(chǎn)線,、設(shè)備等信息基本以二維操作界面為主，畫面表現(xiàn)力弱,；

2.監(jiān)控設(shè)備存在死角,，監(jiān)控范圍受限，容易造成資源浪費(fèi),；

3.工廠現(xiàn)場無人值守,，控制中心值班人少。人力監(jiān)控有限,；

4.監(jiān)控窗口多,，設(shè)備、工藝流程等信息分布窗口較為分散,、不連貫,，窗口切換頻繁，監(jiān)控效率低,；

5.監(jiān)控中的圖像過于抽象化,，不便于了解現(xiàn)場設(shè)備的布局,；

6.異地查看多工廠運(yùn)行狀態(tài)，登錄系統(tǒng)切換頻繁,，不便于統(tǒng)一管理,；

7.工廠管線種類多，分布復(fù)雜,，難以追蹤故障和維護(hù),。8.值班人員缺乏專業(yè)知識和安全管理意識，無法及時判斷異常情況,。為了解決這些問題,，四度科技專為制造工廠提出了3D場景監(jiān)控系統(tǒng)的解決方案，借助數(shù)據(jù)采集,、仿真模擬等技術(shù),，采集下層工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)，以三維直觀的方式將工廠,、監(jiān)控設(shè)備,、產(chǎn)線等信息模擬成現(xiàn)實(shí)狀態(tài)，進(jìn)行實(shí)時數(shù)據(jù)瀏覽和操作,，并將企業(yè)自有的動力監(jiān)控、環(huán)境監(jiān)控,、安保監(jiān)控等系統(tǒng)融合進(jìn)工廠的3D全息圖景中,。

從而實(shí)現(xiàn)工廠建筑、內(nèi)部環(huán)境以及產(chǎn)線流程的虛擬現(xiàn)實(shí)仿真,，展示各區(qū)域設(shè)備的狀態(tài),。對此，相較于傳統(tǒng)監(jiān)控管理系統(tǒng),，四度科技3D場景監(jiān)控系統(tǒng)又主要作用在哪些方面呢,？傳統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)主要是以二維圖形展示的，畫面表現(xiàn)力較弱,，且界面操作復(fù)雜,，難以理解發(fā)現(xiàn)異常，而四度科技3D場景監(jiān)控系統(tǒng),，是以3D立體模型展示出來的,，使得界面直觀、簡單,，便于監(jiān)控人員識別異常信息,，提高監(jiān)控效率。

此外,，三維模式的展示方式還可以改善傳統(tǒng)的監(jiān)控窗口多,、切換頻繁等現(xiàn)象,，從而降低監(jiān)控人員操作難度。運(yùn)維人員在維護(hù)設(shè)備時,，由于經(jīng)驗(yàn)的缺乏,，在找到問題之前，需要多次地出入車間進(jìn)行問題查詢,、驗(yàn)證等操作,，增加了運(yùn)維成本。四度科技3D場景監(jiān)控系統(tǒng)可對接企業(yè)自有的資產(chǎn)管理系統(tǒng),。

實(shí)現(xiàn)所有獨(dú)立設(shè)備的3D建模,，快速搜索、定位目標(biāo)設(shè)備,，查詢設(shè)備信息,、設(shè)備安裝應(yīng)用信息、設(shè)備歸屬信息,、設(shè)備運(yùn)維信息以及相關(guān)運(yùn)行手冊,，讓運(yùn)維人員無需頻繁進(jìn)出車間、廠房,，便可清晰的掌握智能工廠的資產(chǎn)狀況,，提升信息查詢和管理效率。不同于各類監(jiān)控子系統(tǒng)孤島存在的形式,，四度科技3D場景監(jiān)控系統(tǒng)可以集成各類子系統(tǒng)的設(shè)備告警信息,，在可視化系統(tǒng)中展示所有的告警信息。

四度科技3D場景監(jiān)控系統(tǒng)可以集成視頻系統(tǒng),、門禁系統(tǒng),、廣播系統(tǒng)等各個子系統(tǒng)，采集工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù),，實(shí)現(xiàn)多方子系統(tǒng)數(shù)據(jù)整合,，方便管理和操作，監(jiān)控各區(qū)域生產(chǎn)線的狀態(tài),，節(jié)省人力成本,。四度科技3D場景監(jiān)控系統(tǒng)對工業(yè)廠區(qū)的建筑外觀、內(nèi)部環(huán)境,、生產(chǎn)設(shè)備,、監(jiān)控設(shè)備、內(nèi)外部管線分布等進(jìn)行3D建模,。

數(shù)字化工廠是在計算機(jī)虛擬環(huán)境中,，對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評估和優(yōu)化,，并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式,。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造之間的橋梁。

智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理,、服務(wù)；提高生產(chǎn)過程可控性,、減少生產(chǎn)工干預(yù),，以及合理計劃排程。同時集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,，構(gòu)建高效,、節(jié)能、綠色,、環(huán)保,、舒適的人性化工廠。智慧工廠已經(jīng)具有了自主能力,，可采集,、分析、判斷,、規(guī)劃,；通過整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測，利用仿真及多媒體技術(shù),，將實(shí)境擴(kuò)增展示設(shè)計與制造過程,。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成最佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。