虛擬工廠,工廠3D可視化方案
時間：2020-11-28 14:39:23
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欄目：數(shù)字工廠定制
導讀：北京四度科技專注于虛擬工廠開發(fā),，機床3D可視化樣板展示系統(tǒng),，虛擬工廠就是指在虛擬空間的虛擬現(xiàn)實工廠把輸入變換為輸出的生產(chǎn)功能仿真（模擬實驗、模擬現(xiàn)實）的全部行為。具體來說,，就是在計算機內(nèi)的虛擬空間仿真生產(chǎn)現(xiàn)場（模擬現(xiàn)實）...
虛擬工廠就是指在虛擬空間的虛擬現(xiàn)實工廠把輸入變換為輸出的生產(chǎn)功能仿真（模擬實驗,、模擬現(xiàn)實）的全部行為。具體來說,，就是在計算機內(nèi)的虛擬空間仿真生產(chǎn)現(xiàn)場（模擬現(xiàn)實）,，在虛擬世界設(shè)計、制造,、檢查產(chǎn)品,，用虛擬控制生產(chǎn)全體的方法，它是理想地控制現(xiàn)實在生產(chǎn)過程的全部行為,。這是廣義的解釋,。
狹義來說，可以認為：虛擬工廠是在計算機內(nèi)的虛擬空間使工廠建模,，考慮現(xiàn)實工廠的狀況使虛擬工廠運行,，進行動畫處理的仿真功能，實現(xiàn)虛擬工廠需要三大技術(shù)：虛擬生產(chǎn)技術(shù),；由現(xiàn)實工廠獲取信息的技術(shù),；由虛擬世界控制現(xiàn)實的技術(shù)。實現(xiàn)這些技術(shù)的手段,，涉及到計算機圖形學,、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、多媒體技術(shù),，現(xiàn)在已研制出虛擬工廠和比較先進的工具QUEST,，虛擬工廠是信息系統(tǒng)整體的有機結(jié)合。在虛擬世界,，從三個側(cè)面來模擬生產(chǎn)的仿真器,，為得到比較優(yōu)解的數(shù)據(jù)庫，選擇用的專家系統(tǒng),。
在現(xiàn)實空間,，把由仿真器驗證的數(shù)據(jù)和加工指令送給現(xiàn)場的機器，調(diào)度器根據(jù)生產(chǎn)計劃無誤地進行生產(chǎn),，現(xiàn)場機器的控制采用了遙控機器人技術(shù)的傳感技術(shù),，由直接與仿真器相連的遙控操作完成。虛擬工廠化有節(jié)省空間,、擴大生產(chǎn)面積、縮短生產(chǎn)時間,、省人,、減少庫存等優(yōu)點。
“虛擬產(chǎn)品”所標識的生產(chǎn)能力需要經(jīng)過“抽象”，形成不同的“家族”,，不然就顯得在雜亂無章,。抽象后的生產(chǎn)能力單元被歸類，同類能力單元具有可互換性,。但是還需要一個“從抽象到具體”的過程,，那就是在具體履行訂單的過程中，不斷積累客戶的個性化要求,，并內(nèi)化到對能力單元的具體要求之中,。由于一個客戶的個性化需求不是對應一組固定的能力單元，而是分布在不同資本主體之中的能力單元組合,，而不同客戶個性化需求被分解后也能夠提煉出相似點,，把能夠滿足這些相似性的需求的能力賦予特定的能力單元，對于這個能力單元來說,，個性化就變成了規(guī)?；厥庖缶妥兂闪顺Ｒ?guī),。
利用移動終端,，通過互聯(lián)網(wǎng)即可進入微展世打造的“虛擬工廠”。將虛擬現(xiàn)實技術(shù)引入智能制造,，用數(shù)據(jù)將虛擬與現(xiàn)實連接,，這或許是實現(xiàn)中國制造2025的創(chuàng)新路徑。虛擬現(xiàn)實技術(shù),，常常被應用在娛樂場景中,，尤其成為視頻游戲提升體驗的工具，由于娛樂對真實感要求并不太高,，因此這一領(lǐng)域發(fā)展比較為迅猛,。然而虛擬現(xiàn)實的潛能還遠遠沒有發(fā)揮出來，“虛擬現(xiàn)實有兩個特性,，一方面它會提升體驗,，這方面游戲表現(xiàn)的比較多；另一方面,，它對物體的描述是比較準確,、比較完整的，這是信息傳遞層面它具有的優(yōu)勢,。
基于對虛擬現(xiàn)實技術(shù)深層次的理解,，微展世將虛擬現(xiàn)實首次帶入了工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造管理環(huán)節(jié)，用數(shù)據(jù)將虛擬與現(xiàn)實相連接,。工業(yè)4.0,、中國制造2025……全世界各個國家針對未來工業(yè)的發(fā)展,，都提出了各自的戰(zhàn)略規(guī)劃，智能制造是其中的核心,，然而如何打通制造企業(yè)各個環(huán)節(jié),，實現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn),、銷售,、售后等多部門的快速協(xié)作，依然是世界性難題,。
在一個制造型企業(yè)當中,，產(chǎn)品和生產(chǎn)是核心，將這兩件事情搞清楚,，就可以很快地輻射到上下游,。我們可以將產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)數(shù)據(jù)在企業(yè)級層面全部輕量化,。比如,，設(shè)計師完成一個產(chǎn)品的設(shè)計后，我們可以將設(shè)計結(jié)果放到企業(yè)的私有云上,。我們將全部產(chǎn)品的零件打散,，也許這個企業(yè)有100種機器，但是對于我們來說就是幾萬種零件,，我們按照比較終裝配的過程和可拆卸維修的模塊進行拆解,，并將這些模塊放入云端。對于企業(yè)的銷售來說,，他在銷售機床時,，就可以在這樣一個“虛擬零件庫”中任意組織，在移動終端幫助客戶選擇,，生成一個三維虛擬的數(shù)字機床,，這個三維機床并不僅僅可供展示，它背后擁有整個供應鏈的信息,。
對于售后人員來說,，以前他看到設(shè)備中的某個零件損壞了，它會將零件對應的編號信息傳遞給庫房,，但是對于庫房來說,，如果編號中的任何一個數(shù)字認錯，就會搞錯零件,，延誤維修流程,。而現(xiàn)在，我們傳遞的不是一個編號,，而是三維的虛擬零件,，它與真實零件完全一致,，并且可以顯示準確的溯源信息，這樣就可以降低錯誤率,。對于出口的商品而言，虛擬現(xiàn)實技術(shù)會打破語言障礙,，畢竟在文字翻譯的過程中可能會出現(xiàn)偏差或者信息缺失,，利用虛擬現(xiàn)實技術(shù)就不會存在這個問題。
北京四度科技專注于虛擬工廠開發(fā),，機床3D可視化樣板展示系統(tǒng),，合作方案，請咨詢我們,。
狹義來說，可以認為：虛擬工廠是在計算機內(nèi)的虛擬空間使工廠建模,，考慮現(xiàn)實工廠的狀況使虛擬工廠運行,，進行動畫處理的仿真功能，實現(xiàn)虛擬工廠需要三大技術(shù)：虛擬生產(chǎn)技術(shù),；由現(xiàn)實工廠獲取信息的技術(shù),；由虛擬世界控制現(xiàn)實的技術(shù)。實現(xiàn)這些技術(shù)的手段,，涉及到計算機圖形學,、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、多媒體技術(shù),，現(xiàn)在已研制出虛擬工廠和比較先進的工具QUEST,，虛擬工廠是信息系統(tǒng)整體的有機結(jié)合。在虛擬世界,，從三個側(cè)面來模擬生產(chǎn)的仿真器,，為得到比較優(yōu)解的數(shù)據(jù)庫，選擇用的專家系統(tǒng),。
在現(xiàn)實空間,，把由仿真器驗證的數(shù)據(jù)和加工指令送給現(xiàn)場的機器，調(diào)度器根據(jù)生產(chǎn)計劃無誤地進行生產(chǎn),，現(xiàn)場機器的控制采用了遙控機器人技術(shù)的傳感技術(shù),，由直接與仿真器相連的遙控操作完成。虛擬工廠化有節(jié)省空間,、擴大生產(chǎn)面積、縮短生產(chǎn)時間,、省人,、減少庫存等優(yōu)點。
“虛擬產(chǎn)品”所標識的生產(chǎn)能力需要經(jīng)過“抽象”，形成不同的“家族”,，不然就顯得在雜亂無章,。抽象后的生產(chǎn)能力單元被歸類，同類能力單元具有可互換性,。但是還需要一個“從抽象到具體”的過程,，那就是在具體履行訂單的過程中，不斷積累客戶的個性化要求,，并內(nèi)化到對能力單元的具體要求之中,。由于一個客戶的個性化需求不是對應一組固定的能力單元，而是分布在不同資本主體之中的能力單元組合,，而不同客戶個性化需求被分解后也能夠提煉出相似點,，把能夠滿足這些相似性的需求的能力賦予特定的能力單元，對于這個能力單元來說,，個性化就變成了規(guī)?；厥庖缶妥兂闪顺Ｒ?guī),。
利用移動終端,，通過互聯(lián)網(wǎng)即可進入微展世打造的“虛擬工廠”。將虛擬現(xiàn)實技術(shù)引入智能制造,，用數(shù)據(jù)將虛擬與現(xiàn)實連接,，這或許是實現(xiàn)中國制造2025的創(chuàng)新路徑。虛擬現(xiàn)實技術(shù),，常常被應用在娛樂場景中,，尤其成為視頻游戲提升體驗的工具，由于娛樂對真實感要求并不太高,，因此這一領(lǐng)域發(fā)展比較為迅猛,。然而虛擬現(xiàn)實的潛能還遠遠沒有發(fā)揮出來，“虛擬現(xiàn)實有兩個特性,，一方面它會提升體驗,，這方面游戲表現(xiàn)的比較多；另一方面,，它對物體的描述是比較準確,、比較完整的，這是信息傳遞層面它具有的優(yōu)勢,。
基于對虛擬現(xiàn)實技術(shù)深層次的理解,，微展世將虛擬現(xiàn)實首次帶入了工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造管理環(huán)節(jié)，用數(shù)據(jù)將虛擬與現(xiàn)實相連接,。工業(yè)4.0,、中國制造2025……全世界各個國家針對未來工業(yè)的發(fā)展,，都提出了各自的戰(zhàn)略規(guī)劃，智能制造是其中的核心,，然而如何打通制造企業(yè)各個環(huán)節(jié),，實現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn),、銷售,、售后等多部門的快速協(xié)作，依然是世界性難題,。
在一個制造型企業(yè)當中,，產(chǎn)品和生產(chǎn)是核心，將這兩件事情搞清楚,，就可以很快地輻射到上下游,。我們可以將產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)數(shù)據(jù)在企業(yè)級層面全部輕量化,。比如,，設(shè)計師完成一個產(chǎn)品的設(shè)計后，我們可以將設(shè)計結(jié)果放到企業(yè)的私有云上,。我們將全部產(chǎn)品的零件打散,，也許這個企業(yè)有100種機器，但是對于我們來說就是幾萬種零件,，我們按照比較終裝配的過程和可拆卸維修的模塊進行拆解,，并將這些模塊放入云端。對于企業(yè)的銷售來說,，他在銷售機床時,，就可以在這樣一個“虛擬零件庫”中任意組織，在移動終端幫助客戶選擇,，生成一個三維虛擬的數(shù)字機床,，這個三維機床并不僅僅可供展示，它背后擁有整個供應鏈的信息,。
對于售后人員來說,，以前他看到設(shè)備中的某個零件損壞了，它會將零件對應的編號信息傳遞給庫房,，但是對于庫房來說,，如果編號中的任何一個數(shù)字認錯，就會搞錯零件,，延誤維修流程,。而現(xiàn)在，我們傳遞的不是一個編號,，而是三維的虛擬零件,，它與真實零件完全一致,，并且可以顯示準確的溯源信息，這樣就可以降低錯誤率,。對于出口的商品而言，虛擬現(xiàn)實技術(shù)會打破語言障礙,，畢竟在文字翻譯的過程中可能會出現(xiàn)偏差或者信息缺失,，利用虛擬現(xiàn)實技術(shù)就不會存在這個問題。
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